风机专用变频器

当前环境下,全球能源消耗日渐增大,各国能源出现日益紧张,因此都在提倡节能减排,倡导节能已经成为世界范围内的一个共同话题;目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套使用的电机约占全国电机装机量的60%~70%,风机设备全年耗电量约占全国发电总量的三分之一左右,造成这种状况的主要原因是:风机设备传统的调节方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量,其输出功率大量地消耗在调节挡风板或阀门开启度的过程中;在这里特别值得一提的是,大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体的流量、压力、温度等;许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求;这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。

    风机运用变频器后的对比

    在没有使用变频器改造前,额定1250kw的风机电机正常运行负荷为830kw左右,其输出功率通过风门开度进行调节,正常状况下,风门开度基本维持在40%左右,相当大的一部分电能消耗在风门挡板上,能源浪费严重;风机变频改造后完全取代了挡板调节控制,且实现了电动机软启动,峰值电流和峰值时间大为减少,消除对电网的冲击和负载冲击,延长电动机和风机使用寿命;变频调节方式运行,调节灵敏性和可控性大大增强,使机组运行稳定性提高,机组自动投入率提高,实现风机闭环控制。
    在采用变频调节后,不仅降耗节能,同时还减小风道振动、风压波动减小、风机运行稳定性得到了大大的改善;除此之外,风机变频调节方式的运行,不但降低了环境噪音,同时引风机转速降低使风机叶轮磨损减轻,降低对轴承密封环的损坏;不仅在经济上的优点变频器谐波实测证明,变频器电压谐波总畸变率在不同工况下相差不大,均在0.7%-0.9% kV 电压谐波总畸变率不超过4%的标准;注入厂用电系统的谐波电流、谐波电压均远小于标准规定;而且运行中也未发现变频装置引起的谐波对电厂二次系统造成不利影响。

     风机专用变频器的影响

    变频器的出现为交流调速方式带来了一场革命,随着近十几年变频技术的不断完善和发展,变频调速性能日趋完美,已被广泛应用于不同领域的电机交流调速上,为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。艾米克变频器调速技术主要用于交流异步电机调速,其性能远远超过以往任何交、直流调速方式;而且结构简单,调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著,已经成为交流电机调速的最新潮流。
    艾米克风机变频器是为各类风机量身定制的一种专用型变频器。采用变频调速控制装置,通过改变风机的转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,而且运行能耗最省,综合效益最高。所以变频调速是高效的最佳调速方案,它可以实现风机的无级调速,并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。

    艾米克风机专用变频器的性能特点

 

风机专用变频器

    1、针对风机节能控制设计;
    2、内置PID和先进的节能软件;
    3、高效节能,节电效果20%~60%(根据实际工况而定);
    4、简便管理、安全保护、实现自动化控制;
    5、延长风机设备寿命、保护电网稳定、保减磨损,降低故障率;
    6、实现软起,制动功能。

     艾米克风机专用变频器的工作原理

    艾米克风机专用变频器通常是交-直-交变频器,是交流整流成直流,再通过逆变器逆变成所需要的频率的交流,从而控制风机的转速。
    1、风机运行曲线:采用艾米克变频器对风机进行控制,属于减少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。
    2、风机在不同频率下的节能率:从流体力学原理得知,风机风量与电机转速功率相关:风机的风量与风机(电机)的转速成正比,风机的风压与风机(电机)的转速的平方成正比,风机的轴功率等于风量与风压的乘积,故风机的轴功率与风机(电机)的转速的二次方成正比(即风机的轴功率与供电频率的二次方成正比)。

(艾米克电气:www.aimike.net)